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    Z41H-16C鑄鋼法蘭閘閥

    發布時間:2017-6-18 點擊量:398
    Z41H-16C鑄鋼法蘭閘閥

      Z41H-16C 精鑄閘閥 手動鑄鋼閘閥

     

     

     


    閘閥簡介:閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。國內主要的知名廠商有上海西博思流體控制有限公司。其公司是機械工業部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產企業。其產品在業內有一定的價格優勢和技術優勢閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
     
    閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

     

    閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。

     

    閘閥開啟時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。

     

    有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

     

    低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥等,主要用于三十萬噸乙烯,液化天然氣等化工裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數百倍。

     

    液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。

     

    經過多年制造,已積累了豐富的經驗,從設計、工藝到制造日趨成熟,并已開發形成了低溫閥門的系列產品。

     

    一、產品規格和設計參數:

     

    1.壓力等級:2.0~10 Mpa (150、300、600Lb)。

     

    2.閥門通徑:15~600 mm ( 1/2~24" )。

     

    3.連結形式:法蘭式、焊接式、螺紋。

     

    4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。

     

    5.工作溫度:-46℃、-196℃。

     

    6.適用介質:液化天然氣、乙烯、丙烯等。

     

    7.驅動方式:手動、傘齒輪傳動、電動 。

     

    二、標準與產品結構:

     

    1.設計:API6D、JB/T7749

     

    2.閥門常規檢查和試驗:按API598標準。

     

    3.閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749。

     

    4.驅動方式: 手動、傘齒輪傳動及電動驅動裝置。

     

    5.閥座形式: 閥座采用焊接結構,密封面堆焊鈷基硬質合金,保證閥門的密封性能。

     

    6.閘板采用彈性結構,在進壓端設計卸壓孔。

     

    7.單向密封的閥門閥體上標有流向標志。

     

    8.低溫球閥、閘閥、截止閥采用長頸結構,以保護填料。

     

    三、材料選擇:

     

    1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)

     

    2.閘板:不銹鋼堆焊鈷基硬質合金

     

    3.閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質合金

     

    4.閥桿:0Cr18Ni9

     

    四、制造和試驗:

     

    低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用專用設備,對零件的加工進行嚴格的質量控制。經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經過嚴格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。

     

    五、試驗設備:

     

    為生產低溫閥門,配備低溫試驗室,并設置了低溫閥試驗裝置,內有液氮儲存裝置,低溫處理槽,低溫試驗臺等,以保證閥門在低溫工況條件下的性能。

     

    六、試驗和檢驗:

     

    對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經得起低溫介質沖擊。對每臺閥門進行以下試驗:常溫殼體強度試驗;常溫低壓上密封試驗;常溫低壓密封試驗;低溫上密封氣密試驗(有上密封時);低溫氣密封試驗等,以確保整臺低溫閥門符合標準的規定。

     

    其他:

     

    →低溫(深冷)閥門均按相應材料規范進行低溫處理和沖擊試驗

     

    →抗靜電功能更加強大,閥體與閥桿或內件與閥體間導通電阻小于1歐姆。

     

    低溫閥門設計及構造的優點

     

    → 閥體輕、尺寸小。

     

    為了減少閥體的熱損失,特別是為了保證閥門超低溫下的使用,特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。

     

    → 長軸閥有低溫流體流經的閥,采用長閥桿形式,可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫,以防止蓋密封件的性能降低。此

     

    長度是通過計算、試驗而得出的最佳長度。

     

    → 理想的閥座

     

    軟密封構造:在SW、BW形式下,閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩定

     

    性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆,還可根據需要自行更換。硬金屬密封構造:金屬密封用于閘閥及有防火要求的閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套,提高表面硬度,提高防燒傷及耐磨性能。

     

    氣化升壓構造閘閥采用撓性構造,實行全部密閉。因此,此時閥體內部的液化氣體被密封,在吸收了外部熱量溫度上升時,就會出現再氣化現象,引起閥門內部民常升壓。為了防止此種現象,采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。而久性出色的壓蓋填料在壓蓋部位采用南昌久性好的特氟隆環形填料。此填料可依靠內壓具有自壓密封性能,因此,用較小 的緊固力矩就可輕松地進行控制。且摩擦力小,因此操作輕便。

     

    → 墊片墊片是使用了含有具有穩定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質。另外,還使用權用具有對于常溫、低溫頻繁轉換的

     

    及對溫度變化密封穩定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片

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